Шнековые сверла по дереву с шестигранным хвостовиком

1 бит - это вид вращения и режущей способности головки инструментов из углеродистой стали или быстрорежущей стали SKH2 SK corp, обычно материалов SKH3, таких как фрезерование или прокатка снова после закалки, отпускная термообработка после шлифования и становятся, используются для металла или другие материалы для сверления, широкий спектр его использования, может применяться для сверлильного станка, токарного станка, фрезерного станка, сверлильных инструментов, таких как использование станка.  

Деревообрабатывающее сверло можно разделить на: спиральное сверло для деревообработки, сверло для скоб, открывалка, может выполнять поперечное резание, многофункциональное сверло, плоское сверло и т. Д.

Сверло для металлообработки (алюминий, сталь, чугун, кованое железо, легированные детали) может быть разделено на: спиральное сверло по металлу, развертка по металлу, сверло в форме пагоды, материалы из нержавеющей стали и имеет специальный набор приспособлений для сверления отверстий.

Сверло по камню (стекло, керамическая плитка, мрамор) можно разделить на: треугольное сверло, ударное сверло, образец, ударное сверло, открывалка для стеклокерамической плитки

2. Тип сверла

А. Классификация по структуре

(1) Составное сверло: верхняя часть сверла, корпус сверла и хвостовик сверла в целом выполнены из одного материала. (2) Торцевая сварка, верхняя сварка из карбида

Б. В соответствии с классификацией отверстий (1). Сверло с прямым хвостовиком: диаметр сверла w13,0 мм ниже, все используют прямой хвостовик (2) сверло с коническим хвостовиком: форма конуса хвостовика сверла, общий конус - конус Морзе

C. При использовании

(1) центральное сверло: обычно используется для сверления до попадания в центральную точку, передний конус имеет 60 °, 75 ° 90 и т. Д., Токарный режим, чтобы использовать опору заднего сиденья, для удержания следует использовать центральное сверло 60 ° и центр седла хвостовика токарного станка 60 °

(2) Поворотное сверло: наиболее широко используемое сверло в промышленном производстве, обычно мы используем поворотное сверло.

(3) сверхтвердое сверло: корпус сверла перед или полностью изготовлен из режущего материала из сверхтвердого сплава, используемого для обработки сверлильных материалов.

(4) долото отверстия для масла:   В корпусе сверла есть два отверстия, через которые режущий агент попадает на режущий инструмент и отводит тепло и стружку. Сверло обычно используется для вращения, тогда как сверло находится в неподвижном состоянии.

(5) Буровое долото для глубоких отверстий впервые было использовано для бурения ствола и каменной обсадной колонны, также известного как ствольное сверло.   Сверло для глубоких отверстий представляет собой канавку, которая обрабатывает более четверти круглой трубы для удаления стружки.

(⑥).   Сверлильный расширитель: для массового производства передний конец - это сверло, задний конец - это расширитель, диаметр сверла и диаметр расширителя отличаются только от предела развертывания, также существует смешанное использование сверла в нарезании резьбы, поэтому его еще называют смешанным сверлом

(7).   Коническая насадка: при обработке отверстия подачи матрицы коническая

(8) можно использовать цилиндрическую коронку. Мы называем это фрезой с контрголовкой. У этого долота есть участок небольшого диаметра на переднем конце, называемый коническим.

(9) бит:   Для сверления конических отверстий с углом переднего конца 90 °, 60 ° и т. Д. Мы используем фрезу для снятия фаски, которая представляет собой своего рода сверло для конических отверстий.

(10) треугольное сверло: сверло, используемое электрическими дрелями, хвостовик сверла имеет треугольную поверхность, так что цанга может надежно удерживать сверло

1. лучшая жесткость бурильной трубы и зазор направляющей могут улучшить точность сверления и срок службы бурового долота.

2. Убедитесь, что магнитное седло между заготовками гладкое и чистое.

3. При сверлении тонкой пластины необходимо усилить заготовку. 4. При сверлении больших заготовок убедитесь, что они стабильны.

5. Когда сверление начинается и заканчивается, подачу следует уменьшить на 1/3.

6. Изображения большого количества мелкого порошка при сверлении материалов, таких как чугун, медь, не могут использовать охлаждающую жидкость, и использование сжатого воздуха для удаления стружки.

7. Пожалуйста, своевременно удалите железные опилки, обернутые вокруг корпуса сверла, чтобы обеспечить плавное удаление стружки.

⒈ Во время работы надевайте хорошую рабочую одежду, защитные очки, защитные шляпы и т. Д. Пожалуйста, не надевайте свободную одежду и марлевые перчатки, чтобы избежать опасности.

⒉ Чтобы железные опилки не поцарапали руку, во время сверления используйте железный крючок для удаления железных опилок.

Перед использованием проверьте, нет ли на сверле шрамов. Если есть шрамы, не используйте его.

4. Если сверло застряло, немедленно выключите двигатель.

При замене или разборке сверл необходимо убедиться, что питание оборудования отключено.

6. Во время вращения дрели не прикасайтесь к ней руками в случае опасности.

1. Буровые коронки следует устанавливать в специальные упаковочные ящики, чтобы избежать столкновения с вибрацией.

2. При использовании вынуть сверло из коробки должно быть установлено в шпиндель пружинный патрон или автоматическая замена магазина сверла. Положи обратно в коробку.

3. Для измерения диаметра сверла следует использовать инструментальный микроскоп и другие бесконтактные измерительные приборы, чтобы избежать повреждения режущей кромки при контакте с механическим измерительным инструментом.

4. Очевидно, что некоторые сверлильные станки с ЧПУ, использующие позиционирующее кольцо, некоторые сверлильные станки с ЧПУ не используют позиционирующее кольцо, например, использование фиксированного кольца, когда глубина установки позиционирования должна быть точной, например, не использовать позиционирующее кольцо сверло крепится к длине шпинделя для согласованной регулировки, большему числу шпиндельных сверлильных станков следует обратить внимание на этот момент, чтобы глубина сверления каждого шпинделя была одинаковой. В случае несоответствия сверло может привести к просверливанию стола или невозможности просверлить монтажную плату, что приведет к устареванию.

5. В обычное время можно использовать 40-кратный стереоскопический микроскоп для проверки износа режущей кромки сверла.

6. Часто проверяйте концентричность шпинделя и пружинной цанги, а также усилие зажима пружинной цанги, неправильная соосность приведет к поломке сверла малого диаметра и большому отверстию, недостаточное усилие зажима приведет к несоответствию фактической скорости и установленной скорости между цанговым патроном. и буровая установка.

7. Длина зажима сверла на пружинном патроне в 4–5 раз превышает диаметр хвостовика сверла.

8. Часто проверяйте прижимную лапку шпинделя. Контактная поверхность прижимной лапки должна быть горизонтальной и вертикальной, чтобы главный вал не качался, чтобы предотвратить просверливание и смещение отверстия.

Эффективность всасывания пыли хорошая. Его всасываемый воздух может снизить температуру долота и удалить пыль, чтобы уменьшить трение и создать высокую температуру.

Нижележащий слой, включая верхнюю и нижнюю опорные пластины, был надежно размещен и уложен в системе позиционирования с одним отверстием и одним пазом на рабочем столе сверлильного станка. При использовании клейкой ленты необходимо предотвратить прилипание сверла к ленте и резку стружки, что затрудняет удаление стружки и обрыв сверления.

Узнайте о заказе сверл производителя. При входном контроле узнайте, соответствуют ли 4% из них заводским требованиям. И 100% с 10-15-кратным увеличением микроскопа, чтобы исследовать его выемки, царапины и трещины.

2, Извлеките, когда диаметр износа уменьшается на 2% по сравнению с исходным из-за износа, сверло выбрасывается.

⒕ Установка параметров долота в общем случае, производители предоставляют копию завода по производству скорости бурения долота и список параметров скорости, этот параметр является только справкой, фактический технический персонал при фактическом использовании для рисования даже долота соответствует Фактическая ситуация с параметрами скорости и скорости обычно имеет разницу между фактическими параметрами и параметрами задания, но не слишком большую разницу.

⒖ при шлифовании сверла две основные режущие кромки спирального сверла должны быть отшлифованы, насколько это возможно, симметрично, чтобы радиальные силы двух основных режущих кромок нейтрализовали друг друга, чтобы предотвратить отклонение сверла и расширение апертуры.